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如何提高流化床干燥機(jī)的干燥速率
如果要提高流化床干燥機(jī)的干燥速率，提高產(chǎn)量，我們首先需要知道影響干燥速率的因素有那些
首先
因此應(yīng)做到以下兩點(diǎn)：一是降低介質(zhì)的水蒸汽濃度
再次，需要提高水分的內(nèi)擴(kuò)散速率
。水分的內(nèi)擴(kuò)散速率是由濕擴(kuò)散和熱擴(kuò)散共同作用的。濕擴(kuò)散是物料中由于濕度梯度引起的水分移動(dòng)，熱擴(kuò)散是物理中存在溫度梯度而引起的水分移動(dòng)。要提高內(nèi)擴(kuò)散速率應(yīng)做到：1、當(dāng)熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致時(shí)，強(qiáng)化傳熱，提高物料中的溫度梯度
結(jié)構(gòu)緊湊：干燥機(jī)主要的傳熱部件是鏟形的槳葉
傳熱：由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌，由于相對(duì)旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機(jī)體的加熱
、冷卻，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。自潔性能：由于槳葉的運(yùn)動(dòng)是相對(duì)旋轉(zhuǎn)
，它們對(duì)附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來，重新進(jìn)入生產(chǎn)過程。控制簡單：干燥過程和停留時(shí)間都可以簡單地檢查
、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，對(duì)軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時(shí)間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。產(chǎn)生的粉塵和氣味較?div id="4qifd00" class="flower right">
適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌
，能夠?qū)︷ざ群艽蟮?div id="4qifd00" class="flower right">幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉(zhuǎn)速很低
，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn)，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機(jī)床設(shè)備快速的磨損。另外，也將金屬材料的風(fēng)險(xiǎn)降低到了小程度 。
流化床制粒是在流化床干燥工藝中輔助粘合劑噴霧工藝而成
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